天然橡膠價(jià)格持續(xù)上漲或造成輪胎市場(chǎng)新一輪的“洗牌”。
截至2月13日，天然橡膠已經(jīng)漲價(jià)約五個(gè)月時(shí)間，其中亞洲橡膠價(jià)格在1月整體上漲26%，觸及2011年以來的高點(diǎn)。 國(guó)際橡膠組織（IRSG）數(shù)據(jù)顯示，2016年橡膠總共消費(fèi)1265萬(wàn)噸，其中70%以上用在輪胎，預(yù)計(jì)2017年天然橡膠的年供需會(huì)缺口達(dá)110萬(wàn)噸左右。
作為第二大橡膠消費(fèi)地區(qū)，北美市場(chǎng)早對(duì)此做出了反應(yīng)。大的輪胎生產(chǎn)公司固特異（GoodYearear）和第八大輪胎制造商固鉑（cooper）于2月1日開始實(shí)施新的價(jià)格政策，成為北美市場(chǎng)早漲價(jià)的輪胎企業(yè)。
而大的輪胎及橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)公司普利司通（BRIDGESTONE）在2月2日發(fā)布公告表示，將在3月1日將公司在北美市場(chǎng)的輪胎上調(diào)5%到8%。除固特異和普利司通外，另一輪胎巨頭米其林（Michelin）也宣布，因輪胎制造原材料的上漲，公司將在4月末將其在北美市場(chǎng)和歐洲市場(chǎng)的所有輪胎品種價(jià)格上調(diào)8%。
天然橡膠具有優(yōu)異的綜合物理機(jī)械性能，天然橡膠在常溫下具有很好的彈性，回彈性可以達(dá)到50%～85%以上。純膠硫化膠的拉伸性能可以達(dá)到17～25MPa，經(jīng)過炭黑補(bǔ)強(qiáng)后，可達(dá)到25～35MPa，撕裂強(qiáng)度可達(dá)到95kN/m。天然橡膠還具有很好的耐屈撓疲勞性能，耐磨性耐寒性較好，具有良好的氣密性，防水性，電絕緣性和絕熱性。也是一種較好的絕緣材料。 天然橡膠不耐環(huán)已烷、、苯等介質(zhì)，不溶于機(jī)型的、乙醇等，不溶于水，耐10%的，20%的鹽酸，30%的硫酸，50%的，不耐濃強(qiáng)酸，氧化性和強(qiáng)的高、。 天然橡膠主要應(yīng)用于輪胎、膠帶，膠管，電線電纜和多數(shù)橡膠制品，是應(yīng)用廣的橡膠。
橡膠板直接硫化法
a、 橡膠板熱水硫化法 把產(chǎn)品浸于熱水或鹽水中，適用于乳膠薄膜制品的硫化。一些大型化工容器襯里，因體積過大，也常適用熱水硫化。
b、 橡膠板硫化罐法 橡膠板硫化罐硫化工藝屬于間歇式熱硫化工藝的范疇。其借助的橡膠板硫化設(shè)備為硫化罐。橡膠板硫化罐硫化主要是指直接飽和蒸汽硫化法，橡膠板硫化罐硫化方法有裸硫化、包層硫化、埋粉硫化和模型硫化。
直接飽和蒸汽橡膠板硫化法是將飽和蒸汽直接通入硫化罐中，接觸橡膠板制品或模具，而進(jìn)行制品的熱硫化。橡膠板硫化前需將罐內(nèi)空氣完全排除，否則，蒸汽若與空氣混合，會(huì)使罐內(nèi)壓力升高而改變飽和蒸汽的溫度，此外，罐內(nèi)空氣也會(huì)增加冷凝水的生成，冷凝水會(huì)從較涼的橡膠板制品表面投入其內(nèi)部，使橡膠板制品產(chǎn)生氣泡、起鼓或分層。排除空氣的做法是利用空氣密度大于蒸汽密度這一特點(diǎn)，從罐的上部逐步充入蒸汽，使空氣從罐底得支管排出。為消除可能出現(xiàn)的空氣滯積區(qū)，還需用蒸汽吹洗硫化罐。
直接蒸汽硫化使用的硫化罐有兩種：立式和臥式，其中臥式應(yīng)用較廣。直接蒸汽硫化的優(yōu)點(diǎn)是操作較方便，成本低廉，又能排除硫化容器中的空氣，減少氧對(duì)橡膠板的作用。生產(chǎn)，傳熱效果好，溫度分布均勻，橡膠板硫化溫度容易控制，但是容易被水漬污染，表面不光滑。這種橡膠板硫化方法要求硫化起點(diǎn)快，以防止制品變形。
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